中国应急管理报记者随全国化工行业明查暗访组检查人员，赴江苏、陕西、内蒙古对化工企业进行检查：
江苏诺恩作物科学股份有限公司检查时，专家说：“卡具没有使用双头螺母，没有管垫，应急堵漏会耽误事的。”
第五组暗访江苏徐州危化品生产企业发现——
“先行者”“等待者”状况迥异
江苏省徐州市有化工企业200多家，其中危化品生产企业63家。经过近年来的整治，一些企业关停了，一些企业搬迁了，一些企业在等待观望。
江苏新河农用化工有限公司是中日合资企业，建于1995年，主要生产氨氧化产品间苯二腈和氯氧化产品百菌清及其相关制剂。该公司生产的百菌清有95%出口，其生产规模目前排名世界第二，国内第一。2018年，该公司搬迁到新址，设备全部更新。
全国化工行业明查暗访组第五组在检查 时发现，该企业液氨储罐液位DCS显示的数值与现场一次表的数值偏差较大，液氨储罐液位 DCS 显示的数值为4.5米，一次表显示的数值为6.7米；事故氯气处理系统与现场有毒气体报警仪设置了联动，氯气泄漏报警仪报警联锁值设置不合理；现场有2台液氨罐，其液位均超出正常值50%，不满足事故时备用的要求。
这些问题属于待改进的范围，可见先行搬迁建设的企业提高了本质安全水平，也符合当地政府对化工产业的发展要求。
江苏蓝丰生物化工股份有限公司建厂30多年，由国企改制成股份制企业，是上市公司。明查暗访人员发现，该公司问题多、风险高、管控措施落实不到位。
该公司液氯库房未经过尾气吸收系统直接向外排风，碱液循环罐没有液位显示；液氯卸车区域吸风口设置不合理，吸风能力不足；煤气造气炉采取干式排渣，排渣口没有有效检测一氧化碳的装置；现场的注氨钢瓶区域未设置固定氨报警仪，注氨线锈蚀严重；一氧化碳湿式气柜未设置压力联锁装置，压力超高时存在直接向大气排放的风险。特别是该公司的光气泄漏吸收破坏系统未实现自动化控制，有专家在现场指出，这是风险，如果控制不住，事故状态下极易导致伤亡扩大。
明查暗访人员在检查资料时发现，去年12月19日，企业自查出了一氧化碳湿式气柜未设置高低液位联锁报警仪、未安装紧急切断阀等问题，曾想找相关单位帮助设计和解决，却迟迟没有落实。
如今，当地政府不允许生产和使用光气的危化品企业存在。企业在面临进退抉择时等待观望，导致安全设施的改造和投入被束之高阁，如此容易埋下重大风险。（记者：杜振杰）
